集烟罩及排烟管道清洗步骤简要

2019-09-06  来自: http://www.lzhongda.com/Products-164320.html 浏览次数:14
  一、集烟罩、挡火板、滤油篦子、运水风轮清洗  1、首先将挡火板、滤油篦子、运水风轮拆下,放进加入除油药剂的高温熏煮箱内进行除油,熏煮时间根据油垢情况而定。  注:切记必须由专业技术人员点燃熏煮火源,同时安排专人看守,不得离开。  2、用铲刀将集烟罩及隔油槽内的厚油垢铲掉,再使用高压喷水装置将除油药剂喷洒在集烟罩表面,待油垢软化后再使用专业工具进行清洗,清洗完毕后将隔油槽内的油垢、水等液体污物清出隔油槽,  3、将除油完毕的挡火板、滤油篦子、运水风轮等取出,使用高压喷水装置进行清水冲洗,将冲洗后的挡火板、滤油篦子、运水风轮等立放在一旁控水,并用干净的毛巾将水渍擦拭干净并且装回原位,  4、清洗完毕后的集烟罩、挡火板、滤油篦子、运水风轮等要光亮整洁。  二、排烟管道清洗  1、人工进入法:对于大于40公分见方的排烟管道采用人工钻入进行清理,此法劳动强度较大,特别注意加强通风,竖管道清洗前我方负责人一定要检查烟道上方高空安全绳是否牢固,技术人员是否绑好安全带,检查完毕后配备低压进入作照明灯方可业。  2、拆卸法:对于排烟管道小于40公分见方时人工无法进入采用此法,技术人员根据现场情况每隔一段距离拆卸一节管道向两方延伸清理,此法效果好,难度大,费用较高。  3、开孔法:对于人工无法进入、拆卸困难的管道采用此法,技术人员采用专业无火花开孔工具将管道一方或多方开孔,开孔大小、距离、数量根据现场情况而定,清理完毕后将管道密封复原。  4、机器设备清洗法:对于人工无法进入、油污较少、清洗周期短的竖管道采用此法,先对管道内喷洒除油药剂,使油污软化,再将机器设备使用安全带绑好,用高空绳将机器由上而下放入将油污刷洗干净。  三、风机清洗  1-1、常规清洗:首先我方技术人员开机验证风机运行是否正常、如有问题应立即向甲方现场管理者提出,做好状态记录并请甲方管理者签字确认,进行作业前必须确定风机电源是否切断,并在风机电源处悬挂施工警示标志,以防被误启动电源。  1-2、从风机进风口或出风口进入,将除油药剂喷洒在机箱和叶轮上,等待3—5分钟(时间视油垢情况而定),再使用专业工具将机箱内壁以及可触及到的厚油垢清除。  2-1、拆卸清洗:首先我方技术人员开机验证风机运行是否正常、如有问题应立即向甲方现场管理者提出,做好状态记录并请甲方管理者签字确认,进行作业前必须确定风机电源是否切断,并在风机电源处悬挂施工警示标志,以防被误启动电源。  2-2、我方技术人员将拆卸下的叶轮等机件以及机箱内喷洒上除油药剂,等待3—5分钟(时间视油垢情况而定),在使用专业工具将机箱内部及叶轮等机件彻底清洗干净。  2-3、清洗安装完毕后对风机进行动平衡调试,确认无误后请甲方现场管理者签字确认。此法效果好、难度大、费用较高。  四、净化器清洗  1、首先我方技术人员开机验证净化器通电运行是否正常、如有问题应立即向甲方现场管理者提出,做好状态记录并请甲方管理者签字确认,进行作业前必须确定净化器电源是否切断,并在电源处悬挂施工警示标志,以防被误启动电源。  2、打开净化器门,使用绝缘工具触碰净化器片,进行静电放电工作,并确认净化器片的数量、安装顺序以及电路连接方式。  3、将取出的净化器极片放进加入除油药剂的高温熏煮箱内,等待3-5分钟(时间视油垢情况而定),技术人员则使用专业工具对净化器机箱内进行清洗。  4、待净化器极片取出后用清水冲洗干净,并且检查净化器极片上是否有螺丝、拉铆钉和高压磁片脱落现象,并观察净化器极片是否有扭曲和排列不规则问题,确认无误后将净化器片安装归位,将净化器内部连线恢复原状。  5、清洗安装完毕后,关好净化器门,进行通电测试,确认无误后,请甲方现场管理者签字确认。  以上每项工序分项清洗前对油垢积聚情况及形态进行拍照确认,清洗完毕后相对映再次进行拍照确认,并且保存。
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